如何减少粗浆洗涤原材料使用量和提高可再生能源利用率？

为什么要优化粗浆洗涤？

粗浆洗涤发生在制浆过程的早期阶段，并对制浆厂的经济效益具有多米诺效应。新近的研究表明，粗浆的洗涤效率直接影响制浆厂的经济效益。

粗浆洗涤的目的是从纸浆悬浮液（粗浆）中去除尽可能多的可溶性有机和无机杂质，回收蒸煮用化学品和有机物，以实现能量回收，并生成蒸汽，以及发电，同时减少洗浆液或水的消耗。

化学回收对工艺的经济效益具有显著的积极影响，但回收黑液固溶物也很重要。回收的有机化合物用于能源生产，并直接影响漂白化学品的消耗，进而影响制浆厂的环保负荷。

回收的无机化合物用于蒸煮用化学品的再生；随纸浆流失的无机物越多，回收系统需要补充的化学品就越多。

高效的粗浆洗涤工艺既可以减少试剂的消耗，又可以提高氧脱木素和后续漂白阶段的性能。更多的废化学品将被回收，工厂的废水处理负荷将会减少。此外，在洗浆过程中去除胶质和皂类物质后，制浆线运行会更加顺畅。

了解实际洗涤损失相关参数：总可溶固形物(TDS)

在线总可溶固形物（TDS）测量技术与工艺控制系统相结合，可用于提高粗浆洗涤(BSW)工艺效率。减少能源、原材料、化学品和水的消耗量以及提高可再生能源的利用率在纸浆厂的战略计划中发挥着重要作用。

BSW效率的提高和稀黑液蒸发产量的提高，直接为工厂带来了成本节约。化学品漂白和废水处理成本显著减少，同时纸浆质量和白度有所提高。更好的洗涤固形物控制甚至可以消除工艺中的一些瓶颈并提高漂白和回收效率。

使用维萨拉PolarisTM SAFE-DRIVE在线折光仪PR-23-SD可在线测量总固溶物（TDS）。它通过时间和清洗性能计算并分析浓度（总和参数），同时能够快速响应工艺过程中的潜在变化或干扰。也可以校准折光仪的输出单位为COD。